电铸模具的机械加工工艺
电铸模具的机械加工工艺是直接影响模具使用寿命和产品的重要环节。由于模具零件的形状多种多样而且精度要求高,电铸笔芯模具,因此在加工过程中除了使用车床、铣床和磨床等普通机械加工设备外,还需要应用各种---设备,诸如点火花加工机床、点火花线切割加工机床和精密磨削机床等等。
电铸模具的机械加工工艺是直接影响模具使用寿命和产品质,目前针对结构复杂且工艺要求特殊的模具,一种有别于传统机械加工的新型加工方法-模具特种加工(电加工)也得到了快速发展。采用这种方法,不要求工具材料比工件材料更硬,电铸笔芯模具厂家,也不需要在加工过程中施加明显的机械力,而是直接利用电能、化学能、光能和声能对工件进行加工,以达到一定的形状尺寸和表面粗糙度要求。
(1) 加工精度需求高 一副模具通常是由凹模、凸模和模架组成,有些还能够是多件拼合模块。所以上、下模的组合,镶块与型腔的组合,电铸笔芯模具制作,模块之间的拼合均需求有---的加工精度。精密模具的尺寸精度通常达μm级。
(2) 形面杂乱 有些产品如汽车掩盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的外表是由多种曲面组合而成,因而,模具型腔面就很杂乱。有些曲面必须用数学计算办法停止处置。
(3) 批量小 模具的出产不是大批量成批出产,电铸笔芯模具公司,在许多状况下通常只出产一付。
(4) 工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。
(5) 重复性投产 模具的运用是有寿数的。当一付模具的运用逾越其寿数时,就要改换新的模具,所以模具的出产通常有重复性。
(6) 仿形加工 模具出产中有时既没有图样,也没有数据,并且要依据什物停止仿形加工。这就需求拷贝精度高,不变形。
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