电铸模具制作流程以及工艺细节
1.模具工艺流程：
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
a：模架加工：1打编号，2 a/b板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工
b：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5cnc粗加工，齿轮模具厂，6热处理，7精磨，8cnc精加工，9电火花加工，10省模
c：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工
电铸加工厂是如何解决电铸模具的局限性
该样机采用的是电铸金属原型。因为金属导电功能---，得到电堆叠金属层表面上十分方便。另一方面电铸金属加工批发，并具有---的功能，可以实现光洁度的程度非常高，可抛光成镜面光洁度，也可以加工成各种特殊形状。因此，电铸加工厂在电铸原型材料的选择，金属原型是优选的。
该原型可用于电铸金属具有一定的局限性，即不是所有的金属都能够被用作电铸的原型。数据处理和现代---可以进行任何金属的外观可以用作电铸的原型，至少在理论上，是这样的。
电铸模具设计的重点有哪些？
电铸模具设计中的重点：1.朔胶模具整体布局合理，齿轮模具厂家，2.流道的布置3.分型面的选择，齿轮模具，进胶口的选取4顶出装置5运水布置6排气的选择7分模时注意拔模角，镶件的抽取，擦位角的处理，材料的收缩选取8加工图应详细，但求简单。
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