电铸的金属通常有铜、镍和铁3种,有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金,但以镍的电铸应用广。电铸层厚度一般为0.02~6毫米,也有厚达25毫米的。电铸件与原模的尺寸误差仅几微米。电铸铭牌表面效果,可采用磨砂面、拉丝面、光面、镭射---结合的方式。光面多用于图案或者产品的边缘,在实际的生产中,磨砂面的产品要比拉丝面的产品---率低,但是开发周期长一些。镭射面多用于字体和图案,也可用于产品底面。
因为不锈钢和钛表面的天然钝化膜对电铸层与原型的分离有较好的效果。有些金属原型仅仅对表面做简单的处理就可以进行电铸,比如以铝合金所制成的原型,但是有些金属原型要经过比较复杂一些的前处理才能够进入电铸程序。
电铸模具主要用于普通制模法无法加工之表面要求或狭长而不易抛光的模具镶件。如产品角度太深,笔芯电铸模具加工,尖角要求极尖,蚀纹面与光面接线分明等普通制模法无法达到要求的加工工艺,又或者产品表面花纹要求比较特殊,如产品有cd纹、太阳纹,拉丝,发线纹、钻石纹等表面要求时,模具加工,电铸制作均可解决。
电铸可依样板出的电铸模腔,若样品制作,制出的电铸模芯几乎不会缩小,制造精度在1μ以内。故如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光,电镀。依样板或铜公可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品,硅胶电铸模具加工,也可出凹凸不平,结构复杂又光亮度---的表面。
电铸可依样板出的电铸模腔,若样品制作,制出的电铸模芯几乎不会缩小,制造精度在1μ以内。故如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光,电镀。依样板或铜公可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品,也可出凹凸不平,微流空芯片模具加工,结构复杂又光亮度---的表面。
在电铸制模中,硬度和孔隙率是镀层的重要性能指标.由于模具在工作状态时,型腔要承受充模压力,因此,要求镀层要有足够的硬度,而孔隙率则反映了镀层的致密性,它对镀层的强度和精度起着重要的作用。
电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、、按键问题解决---。cd、dvd、vcd、pda、钻石纹、拉丝纹、各类按键;汽车音响旋钮、汽车反射镜、笔杆、长狭不易抛光的模具、.塑胶模具镶件、浮雕印版和一些精密金属零件的电铸加工.
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