因为不锈钢和钛表面的天然钝化膜对电铸层与原型的分离有较好的效果。有些金属原型仅仅对表面做简单的处理就可以进行电铸,比如以铝合金所制成的原型,硅胶模具加工,但是有些金属原型要经过比较复杂一些的前处理才能够进入电铸程序。
电铸模具主要用于普通制模法无法加工之表面要求或狭长而不易抛光的模具镶件。如产品角度太深,尖角要求极尖,蚀纹面与光面接线分明等普通制模法无法达到要求的加工工艺,模具加工,又或者产品表面花纹要求比较特殊,如产品有cd纹、太阳纹,拉丝,发线纹、钻石纹等表面要求时,电铸制作均可解决。
电铸可依样板出的电铸模腔,若样品制作,制出的电铸模芯几乎不会缩小,制造精度在1μ以内。故如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光,电镀。依样板或铜公可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品,也可出凹凸不平,结构复杂又光亮度---的表面。
电铸标牌属标牌。电铸标牌生产技术简单,报价不高。所以人称:电铸标牌为报价不高、层次高的标牌。它运用强力不干胶张贴,运用非常便利,因而运用面非常宽广。它---适合做金属面、油漆面、塑料、木材、皮革等中小型轻工商品的铭牌与装修牌。
电铸加工与电镀同属于电沉积技术。主要区别是实施的工艺方法和对实施过程中其技术要求的不同。电镀是研究在工件上镀覆防护装饰与功能性金属镀层的工艺,而电铸是研究电沉积拷贝的工艺以及拷贝与芯模的分离方法、厚层金属与合金层的使用性能与结构。
金属阳极电铸层金属离子向阴极迁移、沉积,在经过电镀、电铸技术,进行表面处理,阳极材料挂具电解液的调整、原型的制作、厚度电铸装置、电铸金属的物理机械性能的调整,电沉积厚度电镀装置电镀层的性质光亮剂、添加剂、湿润剂。电铸与电镀的不同是,电镀产品是被镀件和产品的复合体,电铸是以电沉积层为制品,将镀层与母型脱离。
电铸模具设计中的重点:1.朔胶模具整体布局合理,反光牌电铸模具加工,2.流道的布置3.分型面的选择,进胶口的选取4顶出装置5运水布置6排气的选择7分模时注意拔模角,镶件的抽取,擦位角的处理,材料的收缩选取8加工图应详细,但求简单。
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