未来我国压铸行业发展前景十分广阔。虽然我国的压铸模具在“十一五”期间有了重大的突破。但是其国际度排位仍然靠后，产量也日益---但是大多数压铸模具仅供于国内的需求。由于技术的制约使得难以突破，同时国内的一些大型需求企业也频频向国外的压铸模具企业伸出橄榄枝，---的贸易逆差使得国内压铸企业举步维艰。

 有效硬化层---增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高，从而使得压铸模具在获得---心部性能的同时，表面和性能大幅提高。

 随着热处理技术的进步和检测手段的完善，冷冲模具使用寿命提高5～7倍。这一时期，还由于成型磨削、电脉冲和线切割机等机床相继使用，又采用硬质合金为模具材料，冷冲模具的制作工艺有了新的发展。硬质合金冷冲模具的使用寿命从原来3.5万次跃增到150万次以上。由于设计人员改进制模工艺，具有自动送料、自动理片和接料装置的复合模具大量问世。

 冲压模具根据工序组合程度分类（1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。（2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

电铸之应用与发展

可广泛应用于各阶程,为需结合各相关技术才可使其发展 延续，如利用微小塑料成型电铸技术制 作模具，: 半导体 微机电及半导体封装 购装基板 印刷用钢板 光学机械 用之过滤片 民生产品 饰品 牙 套 刀片 电子产品 喷墨头用之喷孔片 电池用之金属网筛 蒸镀用金属罩(metal mask) 机械组件 喷孔片 细压治具 对位治具

3.必须有很大的作业面积。即使是小制品，也需要有铸槽、水洗槽等平面布置。

4.除了要有电铸操作技术外，还必须有机械加工和金属加工知识。电铸法并不是单用电铸操作而 制出产品，还要进行加工、研磨等机械操作，所以必须具有这些方面的知识和技巧。